De Premium FP-4/2M-machine heeft 3 verschillende modellen:
- FP-4/2M-1
- FP-4/2M-2
- FP-4/2M-3
Het verschil van elk model zit in het type dozen dat het vormt.
FP-4/2M-1
FP-4/2M-2
FP-4/2M-3
Omschrijving
Hoofdkenmerken:
- Synchronisatie: de machine is uitgerust met twee motoren die worden aangedreven door automatische frequentieregelaars. Hierdoor kunnen we zonder enige aanpassing van de laagste productiesnelheid naar de hoogste gaan.
- Trechter: door het ergonomische ontwerp van de machine en lader kunnen alle aanpassingen vanaf de grond worden uitgevoerd, zonder trappen of pallets.
- Nulpunt: de machine is voorzien van een koppelingssysteem dat het “O” -punt behoudt in geval van storingen.
- Automatische compensatie: bij het veranderen van de machinesnelheid worden de lijmlijnen automatisch aangepast zodat ze altijd op de juiste plaats en de juiste lengte zitten.
- Optioneel voor versie 2 en 3: Double wall kit in aanvoerriching beschikbaar.
- Hot Melt Timer: hiermee kunt u de lijmapparatuur op een ingesteld tijdstip programmeren. Het heeft ook een stand-by functie die wordt ingeschakeld wanneer de machine een bepaalde tijd niet heeft gedraaid om de temperatuur van de lijmtank automatisch te verlagen.
- Touchscreen: de machine heeft een kleurenscherm voor programmering waarmee: programmaselectie, wijziging van ontwerpen en maten, taalkeuze, onderhoud, probleemidentificatie, productiestatistieken, enz. mogelijk is om alle processen te besturen.
- Upgrade: is een upgradekit waarmee u zowel een FP4-2M1 als een FP4-2M2 kunt ombouwen naar een FP4-2M3.
- Veiligheid: alle veiligheidsvoorzieningen van de machine zijn dubbel circuit, CE-voorschriften met beveiligingsniveau “C”.
- Boiler: in de machine is een accumulatorketel gemonteerd die zorgt voor een gelijkmatige doorstroming, geschikt voor hoge productie en zonder trillingen. Het bevat een afvoerklep die het gecondenseerde water afvoert, waardoor de ophoping ervan en de doorgang naar kleppen en cilinders wordt voorkomen.
- Verdamper: gemonteerd in de machine om een uniforme stroom te garanderen, in staat tot een hoge productie zonder trillingen. Binnenin zit een aftapkraan die het gecondenseerde water zuivert, zodat het zich niet ophoopt en de kleppen en cilinders bereikt.
- Luchtdruk: de gecentraliseerde bediening wordt geregeld vanuit hetzelfde paneel. Een bewakingsdrukschakelaar voorkomt dat de machine met onjuiste waarden werkt.
- Centraal section: Het centrale gedeelte van de machine (waar de column trays worden gevormd) heeft een pneumatisch hefsysteem om de restanten snel en moeiteloos te verwijderen.
- Werking: Mechanisch, elektrisch en pneumatisch
- Lijmsysteen: DmvHotmelt injectie.
- Tray design: In- en uitgerolde hoek, gesloten hoek, Plaform, P-84, Citrus box
- Productiecapaciteit: 6 snelheden van 1.100 tot 2.100 trays per uur
- Opgenomen vermogen: 7,5 Kw (zonder compressor)
- Netto gewicht: 2.000 kg. (zonder compressor)
- Voltage (standaard): 380/220 V (3P + N + A) – 50/60 Hz
- Formaat wisselen: 30-50 min (afhankelijk van type tray)
- Minimale luchtdruk: 7 bar
- Perslucht verbruik: 525 l. p/min (2M1); 670 l. p/min. (2M2); 700 l. p/min.
- Frame:4 mm staal
- Machine afmetingen: L: 5.470 mm B: 1.640 mm H: 2.410 mm
Tray mogelijkheden
Plaform®
P-84®
Citrus Box
Column
Type column
Kits
Kit Plaform®
Kit P-84®
Kit Citrus
Kit C-1
Kit Doble Pared
Kit Column
